管件和PP管材是怎樣成型的 PP製品出產是通過必定的成型方法，將塑料（粉料、粒料、溶液等）製（zhì）成所需形狀的製品的。跟著聚合物（wù）的出產和使用的快速（sù）增長，將聚合物加工成各種（zhǒng）製品的（de）加工成型技術也（yě）有了相（xiàng）應的開展和前進。加工成型方法有物理加工成型和（hé）化學（xué）加工成型兩種。
物理加工成型是指塑（sù）料通過加熱、熔融、冷卻進程而成製品，如擠出（chū）成型、打（dǎ）針成型、壓延成型、鑄塑成型、反轉成型等等。化學加（jiā）工成型是指在加工進程中伴有化學反響，最終製成製品，如反響打針成（chéng）型等。 塑料製品的成型方法是根據（jù）製品的形狀等確認的（de）。
有的製品形狀隻能用一種成型方法（fǎ）得到，有的可用兩種或多種成型（xíng）方法（fǎ）得到。擠出成型PP管材（cái）是連續出產出來的，製品的軸向斷麵形狀是相同的。因為它是連續操（cāo）作成型，所以出產效率高，產品質量穩定（dìng）。打針（zhēn）成型是（shì）間歇（xiē）操作出產PP管件，製品的形狀幾乎可製成任意形。
壓延成型出產的製品隻能是膜、板類片材。 PP管件和PP管（guǎn）材的出產（chǎn）除了需求通過加（jiā）工成型進程以外，有的製品（pǐn）還需進行（háng）機械加工、潤飾和裝（zhuāng）配。機械加工是指在成型後的工（gōng）件上進行鑽、車、銑（xǐ）等加工，以結束成型工藝無法結束或結束的作業；潤飾的意（yì）圖在於美化製品外觀或（huò）到達其（qí）它意圖。
