HDPE礦用管塑性加工避免缺陷的工藝技術
HDPE礦用管材的塑性加工，往（wǎng）往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤（yóu）為明顯。
(1)璧厚變薄、破裂
如彎曲變形區外側壁及脹形變形區管（guǎn）壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會產生壁厚變薄。變薄量（liàng）大的部位在大變形（xíng）處，變薄過度時導致破（pò）裂。從變形力學的角度看，這是由於拉伸應力（lì）的作用而使變形區喪失廠承載能力，因此屬塑性拉伸失穩間題。該（gāi）類質量缺陷均發生在伸長類成形工（gōng）序中。
(2)壁厚增厚、起皺
如彎（wān）曲變（biàn）形區內側（cè）壁及縮口(徑（jìng）)變形區管壁，壁（bì）厚均（jun1）有增加。若（ruò）變形程度過大，則管壁喪失穩（wěn）定（dìng），引起皺折。因此，失穩不隻是在拉應力作用下才會出現，在壓應力作用下，同樣（yàng）存在塑性失（shī）穩（wěn）問題。此類質量缺陷均發生在壓縮類成形（xíng）工（gōng）序中。
(3)橫斷而形狀畸變（biàn）
在管材的（de）彎曲加工中（zhōng），若不采取必要的措施（shī）(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲後的橫斷麵或大或小地都將發生畸變(近似為橢圓形)。又（yòu）如利用模具對管材切斷時（shí），由於（yú）切刀（dāo）對（duì）管壁的壓力作用，也會（huì）使切（qiē）斷麵產生壓塌現象，變為（wéi）非圓形（xíng）。因此。為防止上述質量缺陷的產生，選用合理的工藝方法及采取必要的工（gōng）藝措施，是（shì）十分重要的。生產實踐表明，消除或大限度地減少質量（liàng）缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。
用於塑性加工的管材，按材質的不同可分為鋼管和（hé）有色金屬（shǔ）管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管（guǎn）、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管（guǎn）等。生產（chǎn）中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛地使用各種合金和其它金屬管。根據管材的斷麵形狀，可分為圓形管和（hé）異形管。圓形（xíng）管的規格一般用外徑X壁厚表示。異形（xíng）管有橢圓形、三角形、梯（tī）形、矩形、正方、六方等各種複雜形狀，其規（guī）格表示方法也各不（bú）相（xiàng）同。根據（jù）管材生（shēng）產方法，可分為熱軋（zhá）管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管等。根據壁厚不同可分（fèn）為厚壁管、薄（báo）壁管(壁厚（hòu）小於2rnm)以及外徑不大於5mm的毛細（xì）管。
HDPE礦用管材鋼管分無（wú）縫（féng）鋼管與有縫鋼管兩種。除大量用於氣體和液體的輸送（sòng）管路外（wài），又廣泛用於製造機器零件和工程結（jié）構件。無縫鋼管由整塊金屬軋製而成，斷麵上無（wú）接縫。其材質多種多樣幾乎涉及到（dào）廠所有的鋼種。有縫鋼管又稱焊（hàn）接鋼（gāng）管，用鋼格卷（juàn）焊而成，有鍍鋅管〔俗稱白鐵管)和不鍍鋅管(俗稱黑鐵管)兩種。鍍鋅管常用作水管，可以防止生鏽。不（bú）鍍（dù）鋅管用於普通低壓或無壓力的管道係統中。
